四、施工工艺
1、底材处理:清洁打磨需喷涂的工件表面。
2、混合比例:环氧底漆:环氧固化剂:环氧稀释剂= 2 : 1 :(10-20%)体
积比

3、空气喷涂: 喷涂黏度  25℃时17-21秒/涂-4杯。
              喷涂要求  喷涂2-3层(约25-40um)
喷涂压力  0.3-0.6Mpa (约3-6kg/cm2)
喷枪口径  吸上式1.8-2.0mm, 重力式1.5-1.7mm。

4、无气喷涂: 喷涂要求  喷涂1-2层(约25-40um)
喷涂压力  15Mpa(约150kg/ cm2)
喷枪口径  约0.4-0.5mm

5、刷涂/滚涂:施工要求  刷涂/滚涂2-3层(约60-80um)
施工黏度  25℃时40-50秒/涂-4杯

6、干燥时间: 喷  涂    25℃x2小时后可喷涂一道油漆
70℃x40分 烘干后可填补原子灰
刷涂/滚涂 25℃x(5-6)小时 
7、可用时间: 2-3小时/25℃
8、打磨工序: 如有需要用P280砂纸干磨底漆表面

五、注意事项
1、涂有车间底漆的钢材,可采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至平整
后,再以弹性砂轮片打磨至Sa3级别。
2、除铁锈之前除尽表面的油污、焊接飞溅。



六、贮存和运输
1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,
远离热源,贮存温度应5-35oC。
2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
3、产品贮存期,自生产之日起为二年。
七、包装规格: 15kg包装。
一、产品介绍
1、组成:环氧树脂、防锈颜料、体质颜料、助剂等。
2、性能:漆膜具有良好的防锈性和耐久性,以及优良的附着力和耐
冲击性能。
二、适用范围
适用于汽车底漆,码头钢结构,重型机械厂、化工企业、造船厂作防锈
底漆用,可广泛用作于金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材、
ABS塑料件等底材表面,尤其
在铝材表面有相当优异的附着力。
三、技术指标
产品名称:环氧低漆
四、施工工艺
1、底材处理:清洁打磨需喷涂的工件表面。
2、混合比例:灰中涂:固化剂:稀释剂= 4 : 1 :(10-15%)
3、喷涂黏度:25℃时16-18秒/涂-4杯。
4、喷涂要求:喷涂2-3层(约50-60um)。
5、喷涂压力:0.3-0.5Mpa
6、喷枪口径: 吸上式1.7-1.8mm, 重力式1.4-1.5mm.
7、干燥时间: 表干10分钟/25℃,实干:3小时/25℃或30分钟/65℃烤
干后可打磨。
8、可用时间:2-3小时/25℃
9、打磨工序:水磨:P600-800      干磨:P240-400
五、注意事项
1、固化剂中含有的微量异氰酸基对呼吸道有刺激性,注意戴好防护面
具及良好通风。
2、自然干燥时,温度不应低于5℃,干燥后方可进行打磨工序。
3、喷涂一遍时不要喷涂太湿,应薄喷一层后挥发一下再喷涂一层。
4、该产品不适用于热塑性油漆表面。
六、贮存和运输
1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,
远离热源,贮存温度应5-30oC。
2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
3、产品贮存期,自生产之日起为一年。
七、包装规格:13kg和5kg包装。
一、产品介绍
1、组成:优良丙烯酸树脂、体质颜料、助剂等。
2、性能:中涂能为底材提供优良的填充性能和理想的隔绝性能,其优
越的打磨性能又为面涂的平整、光亮打下了良好的基础。

二、适用范围
适用于已打磨的裸铁,铝材和已干燥的旧漆层及底漆、原子灰表面。

三、技术指标
产品名称:中涂底漆
一、产品介绍
1、组成:高固体含量丙烯酸树脂、颜料、助剂等。
2、性能:它是一种高固体含量、高光泽度、优异流平性、耐
侯性极强的丙烯酸涂料,它只需喷涂2层就可获得丰满度优异
和光泽稳定的漆面。
二、适用范围
各种已打磨清洁的原厂漆、旧漆表面或者中间漆表面,适用于
各种商务车,大巴士的整车喷涂。
三、技术指标
四、施工工艺
1、底材处理:将车上的旧漆或原漆加以除锈、去脂,上涂时
佳中涂烤漆,以600-800号湿磨砂纸磨好后,用空气吹干。
2、混合比例:高浓度素色面漆:固化剂:稀释剂=2:1:(
15-25%)

3、喷涂黏度: 25℃时16-18秒/涂-4杯。
4、喷涂要求: 喷涂1.5-2层(约35-50um)
5、喷涂压力: 0.4-0.6Mpa (4-6kg/cm2)
6、喷枪口径: 吸上式1.5-1.7mm, 重力式1.3-1.4mm。
7、干燥时间: 表干20分钟/25℃
实干24小时/25℃或40分钟/70℃
8、可用时间: 2-3小时/25℃

五、注意事项
1、喷涂1.5层时,先喷涂半层,间隔1-2分钟,再马上湿喷一
层,即可获得理想的膜厚。喷涂2层时,层间间隔要5-10分钟。
2、喷涂完成后,须静置5-10分钟,方可加温烘烤。
3、根据施工场所的温度,可选择使用时佳系列固化剂和稀释
剂。
4、未用完的固化剂用盖子紧固,不应暴露于空气中。
5、固化剂中含有微量异氰酸基对呼吸道有刺激,注意防护。
六、贮存和运输
1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应
隔绝火源,远离热源,贮存温度应5-30oC。
2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
3、产品贮存期,自生产之日起为一年。
七、包装规格:
5KG包装
产品名称:双组份丙烯酸聚氨酯面漆
四、施工工艺
1、底材处理:清洁检查工件表面。
2、混合比例:1:0.6-0.8(容量比)配合施工温度添加专用稀释剂
3、喷涂黏度:25℃时11-15秒/涂-4杯。
4、喷涂要求:喷涂2-3层(约10-20um)每层间隔5-10分钟。
5、喷涂压力:0.3-0.4Mpa
6、喷枪口径:吸上式1.5mm, 重力式1.3-1.4mm。


7、干燥时间:表干5分钟/25℃, 实干30分钟/25℃。
五、注意事项
1、因为铝粉、珍珠漆透明度较高,所以在一般的中涂烤漆处理后,
不能有砂痕,颗粒或不均匀,否则会透过铝粉漆显现出来。
2、喷涂完成后,静置15-20分钟方可喷涂时佳中浓度系列和高浓度
系列清漆,不能隔日后喷涂罩光清漆,否则会影响层间附着力。
3、银粉漆因为膜厚,干湿喷法之不同而产生颜色深浅的差异,所以
喷涂时应统一喷涂手法。
六、贮存和运输
1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火
源,远离热源,贮存温度应5-30oC。
2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
3、产品贮存期,自生产之日起为一年。
七、包装规格:
      1L/5L包装
一、产品介绍
1、组成:优异丙烯酸树脂,进口色粉、铝银浆、珠光粉及各种助剂、
有机溶剂等。
2、性能:其颜色鲜艳准确,金属闪烁效果明显,有立体感,修补性
能好,施工容易,耐久不褪色。
二、适用范围
适用于各种轿车、商务车、客车、摩托车的局部修补或全车喷涂,可
广泛用于已打磨已干燥、状况良好的原厂漆、旧漆层表面或各种中涂、
底漆表面。
三、技术指标
产品名称:单组份金属色漆
一、产品介绍
1、组成:高羟值丙烯酸树脂、各种助剂等。
2、性能:慢干型清漆,高固体含量、优异的丰满度和流平性、高光
泽度,优越的耐侯性。
二、适用范围
素色面漆、银粉及珍珠底漆,其它可以附着之面漆。它适用于各种车
辆的整车喷涂。
三、技术指标
四、施工工艺
1、混合比例:高浓清漆:固化剂:稀释剂=2:1:(15-2
5%)
2、喷涂黏度: 25℃时16-18秒/涂-4杯。
3、喷涂要求: 喷涂2-3层(约50-60um),层间间隔5-10分钟。
4、喷涂压力: 0.4-0.6Mpa (4-6kg/cm2)
5、喷枪口径: 吸上式1.7-1.8mm, 重力式1.3-1.5mm。
7、干燥时间: 表干45分钟/25℃
实干48小时/25℃或40分钟/70℃
8、可用时间: 6小时/25℃

五、注意事项
1、施工时根据施工场所的温度,可选择使用时佳系列的固化剂和稀
释剂。
2、施工时严禁水、醇、酸、碱等物混入,以免影响产品漆膜质量。
3、施工时注意戴好防护面具及保持良好通风。
4、由于本清漆属高固体份,分子量小,在气温低于20℃以下时应使
用烘干方式干燥。(冬季不推荐使用自干方式)
六、贮存和运输
1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火
源,远离热源,贮存温度应5-30oC。
2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
3、产品贮存期,自生产之日起为一年。
产品名称:高浓清漆
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